Għarfien tal-Ikkastjar tal-Investiment tal-Proċess tal-Azzar li ma jsaddadx 304 & 316 u tas-silika Sol
Fil-qasam tal-ikkastjar tal-investiment, l-istainless steel 304 u 316 huma fost l-istainless steel awstenitiċi l-aktar użati minħabba r-reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti tagħhom, proprjetajiet mekkaniċi tajbin, u l-kost-effettività ġenerali. Dawn huma tipikament użati biex jipproduċu kkastjar ta' preċiżjoni tal-wiċċ kumpless-forma, lixxa-permezz tas-Silica Sol Shell-Proċess tal-Bini fi ħdan l-ikkastjar ta' investiment, li jinstabu applikazzjonijiet f'valvi tal-pompi kimiċi, makkinarju tal-ikel, apparat mediku, u hardware arkitettoniku.
I. Karatteristiċi tal-ikkastjar ta '304 u 316 Stainless Steel
Għalkemm kemm 304 kif ukoll 316 huma rinomati għar-reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti, id-differenzi fil-kompożizzjoni tagħhom jaffettwaw direttament il-prestazzjoni tal-ikkastjar u l-applikazzjonijiet finali tagħhom.
· 304 Stainless Steel: Il-kompożizzjoni tipika tiegħu hija C Inqas minn jew ugwali għal 0.08%, Cr 18-20%, Ni 8-10.5%. Huwa l-istainless steel ta '"livell ta' dħul" ta 'referenza, li joffri reżistenza tajba għall-korrużjoni (kontra l-atmosfera, ilma ħelu, u ħafna aċidi organiċi) u castability. Matul l-ikkastjar, il-firxa tat-temperatura tas-solidifikazzjoni tagħha hija relattivament wiesgħa, li twassal għal tendenza għal "solidifikazzjoni mushy", li tagħmilha suxxettibbli għal porożità li tinxtorob interdendritika. Konsegwentement, tpoġġi talbiet ogħla fuq id-disinn tal-proċess.
· 316 Stainless Steel: Bħala aġġornament għal 304, id-differenza l-aktar kruċjali tagħha hija ż-żieda ta '2-3% Molibdenu (Mo). Dan l-element isaħħaħ b'mod sinifikanti r-reżistenza tiegħu għall-korrużjoni tal-ħofor u xquq f'ambjenti tal-klorur (eż., ilma baħar, salmura). Il-kompożizzjoni tipika tagħha hija C Inqas minn jew ugwali għal 0.08%, Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo 2-3%. Iż-żieda ta 'molibdenu żżid ftit il-viskożità tat-tidwib u tista' taggrava l-mikrosegregazzjoni waqt l-ikkastjar. Madankollu, ir-reżistenza superjuri tal-korrużjoni tagħha tagħmilha l-għażla preferuta għal ambjenti ħarxa.
Sfidi Komuni ta' Casting u Kontromiżuri:
1. Ossidazzjoni u Inklużjonijiet tal-Gagazza: Il-kromju fit-tidwib tal-azzar jossidizza faċilment biex jifforma film Cr₂O₃, li jista 'jinqabad fi ħdan l-ikkastjar bħala inklużjonijiet tal-gagazza. Il-kontromiżuri jinkludu tidwib rapidu, protezzjoni tal-argon, u l-inkorporazzjoni ta 'nases tal-gagazza effettivi fid-disinn tas-sistema ta' gating.
2. Tendenza ta 'tiċrit sħun: L-azzar inossidabbli awstenitiku għandu konduttività termali fqira u jinxtorob lineari għoli, li jagħmilha suxxettibbli għal tiċrit sħun f'junctions bejn sezzjonijiet ħoxnin u rqaq jew f'hot spots. Dan jeħtieġ disinn razzjonali ta' gating u risering u rati ta' tkessiħ ikkontrollati biex itaffu l-istress termali.
3. Porożità li tinxtorob: Minħabba l-firxa wiesgħa tat-temperatura tas-solidifikazzjoni, l-għalf huwa diffiċli. Huwa essenzjali li wieħed jaderixxi mal-prinċipju tas-solidifikazzjoni direzzjonali, bl-użu ta 'bard jew risers iżolanti biex jiggwidaw is-solidifikazzjoni tal-metall b'mod sekwenzjali mill-aktar punti 'l bogħod tal-ikkastjar lejn ir-riser, li jiżguraw kanali ta' tmigħ miftuħa.
II. Is-Silica Sol Shell-Proċess tal-Bini: Ewlenin għall-Ksib ta' Uċuħ ta' Preċiżjoni
Il-proċess tas-silika sol bħalissa huwa l-aktar metodu mainstream ta' teħid ta' moffa-għall-produzzjoni ta' kkastjar tal-istainless steel 304/316 ta' kwalità għolja-. Il-qalba tagħha tinsab fil-bini ta 'qoxra taċ-ċeramika b'saħħa għolja, stabbiltà, u preċiżjoni ta' replikazzjoni.
Fluss tal-Proċess Dettaljat:
1. Assemblaġġ tal-mudell:
· Mudelli tax-xama ', identiċi għall-forma tal-parti finali, huma injettati bl-użu ta' forom ta 'l-aluminju.
· Dawn il-mudelli huma mbagħad immuntati fuq sistema ċentrali ta 'gating tax-xama' (pour cup, sprue, runners) biex jiffurmaw "cluster" jew "siġra" għall-produzzjoni tal-lott.
2. Stuccoing tal-kisja primarja (tal-wiċċ) (l-aktar pass kritiku):
· Silika Sol: Użat bħala l-legaturi, hija sospensjoni kollojdali ta' partiċelli SiO₂ ta' daqs nano-f'ilma jew solvent, magħrufa bħala mhux-tossiċi u favur l-ambjent.
· Materjal refrattorju: Il-kisja primarja tipikament tuża dqiq ta 'Zircon fin ħafna (ZrSiO₄) jew dqiq ta' l-Alumina (Al₂O₃). Dawn joffru refrattarija għolja, espansjoni termali baxxa, u jirreplikaw uċuħ tal-ikkastjar lixxi ħafna.
· Operazzjoni: Il-cluster huwa mgħaddas fis-silika sol-demel likwidu tad-dqiq taż-żirkon, li jiżgura kopertura sħiħa. Wara li tixxotta d-demel likwidu żejjed, l-istukkjar isir immedjatament. Il-kisja primarja ġeneralment tkun stuccoed b'ramel taż-Żirkon bil-ħbub fin-jew ramel tas-Silika Fused biex issaħħaħ il-kisja u tinkiseb tessut tal-wiċċ fin.
3. Tnixxif u Vulkanizzar:
· Il-kura tas-silika sol huwa proċess ta 'tnixxif fiżiku. F'ambjent ikkontrollat (eż., temperatura 23±2 grad, umdità 40-60%), l-ilma jevapora bil-mod u uniformi mill-kisi. Hekk kif l-ilma jevapora, in-nano-SiO₂ partiċelli jersqu eqreb u jiffurmaw netwerks b'saħħithom ta' silossane (Si-O{-Si) permezz tal-kondensazzjoni ta' gruppi ta' silanol (-SiOH), u b'hekk jorbtu sewwa l-aggregati refrattorji. Il-kisja primarja teħtieġ ħin ta 'tnixxif twil biżżejjed (ħafna drabi diversi sigħat) biex tiżgura tqaddid bir-reqqa u mingħajr xquq.
4. Ix-xokk tal-kisja ta' wara-:
· Wara li l-kisja primarja titfejjaq għal kollox, il-proċess ta 'tgħaddis u stokk jiġi ripetut. Il-kowtijiet ta' riżerva għadhom jużaw is-silika sol bħala l-legaturi iżda jaqilbu għal refrattorji aktar kost-effettivi bħal dqiq u ramel Mullite jew Chamotte. Id-daqs tal-qamħ tar-ramel inc
